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工业4.0时代工厂依赖优遨机器人打造智能生产—优遨机器人专营店
如何在竞争激烈的市场突围而出？
大陆集团是一家不断成长的公司，在汽车行业拥有20多年的历史，一直专注于创新，并因此在与其他**公司的竞争中赢得了许多重要项目。
西班牙大陆汽车的工厂经理 Cyril Hogard 谈起引入优傲协作机器人的初衷时表示：“公司在行业竞争激烈的背景下运营，主要挑战之一是提高生产率。**次听说协作机器人时，我立即确信，协作机器人将凭借其集成简便、维护成本低和提高生产力的优势，成为大陆汽车在工业 4.0 中发展的基石。”
机器人“同事”大显身手，与员工紧密协作
大陆集团的团队对于UR10协作机器人在其生产线上的使用效果非常满意，产品优势在操作过程中充分展现了出来。
Cyril Hogard赞赏道：“我很快便看到了协作式机器人的优势所在：集成简便、无维护成本、颇高的生产力。”
案例概述
西班牙大陆集团是汽车领域的领军企业，是迄今为止自动化程度*高的制造商之一，并率先向工业 4.0 迈进。在 2016 年，该公司决定购买多台优傲机器人的 UR10 协作机器人，进行 PCB 板的自动化制造和加工，与手动操作相比，转换时间降低了 50%（从 40 分钟缩短到 20 分钟）。
减少团队负担
协作机器人的到来意味着操作员的角色改变，操作员不再需要执行繁复的工作任务，例如将组件从一个工作站移动到下一个工作站。他们现在可以专注于可提高生产的技能任务，提升员工满意度。这对人员流动较大的制造业来说很重要。
控制及灵活性
编程非常简单；所有的电子设备和机器人控制器被集成在中央控制器中，使他们在不需要外部***的帮助下就可以重新编程。
安全
大陆集团的团队对与协作机器人相关的安全措施非常满意。例如，操作者可以在任何时间进入单元，并且当操作者靠近机器人时，机器人由于附加传感器停止而立即停止操作。UR10拥有15种先进的可调安全功能，获得TüV NORD认证的安全功能，根据以下标准进行测试：EN ISO 13849:2008 PL d以及EN ISO 10218-1:2011,第5.4.3条。
降低成本
大陆集团在车间内实现自动化移动零部件，与手动操作相比，将转换时间降低了 50%（从 40 分钟缩短到 20 分钟），降低了运营成本。对于大陆汽车西班牙工厂而言，*大的挑战来源于产能。协作机器人之所以能成为解决问题的关键，在于它不是设备而是工具，能够像一位“同事”一样与现有的团队和体系紧密配合。无论是在产品安装部署，掌握编程，还是在安全性等方面都从用户的角度出发，更加简单易用，帮助用户尽可能降低各种隐性成本，让工具的使用“零门槛”。
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